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冷挤压塑料造粒机的特点

时间:2020-12-20 16:22来源:本站 作者:admin 点击:

   冷挤压塑料造粒机的特点

  综合冷塑料造粒机的特点,主要有如下几方面:
  (1)具有较大的挤压能量。挤压时挤压力在挤压全程几乎不变,工作负荷图几乎成矩形,每次行程消耗很大的能量。塑料造粒机也是利用飞轮来储存和释放能置的,因此塑料造粒机的飞轮转动惯量和电机功率都比较大。
  (2)具有足够的刚度。冷挤压工艺压力大,载荷集中,为保证冷挤压件质量,提高模具寿命,冷塑料造粒机必须有足够的刚度。故机身通常采用铸钢或钢板焊接结构。工作机构则采用偏心轴或偏心齿轮,并采取加大连杆与滑块的接触面、加强连杆和滑块本身的刚度、增强装模高度调节能力等措施来减少工作机构的变形,提高塑料造粒机的刚度。
  (3)具有高的导向精度。挤压凸模多为细长结构,且硬度和脆性高,抗弯能力差,但挤压变形抗力大。当滑块下平面与工作面平面之间产生倾斜时,易折断凸模。因此,为提高挤压件的质量和模具寿命,要求滑块的导向精度髙。一般通过加大滑块导向长度与滑块宽度的比值来减少滑块倾斜,或采用滚动导向减小间隙,以提高滑块导向精度。
  (4)具有合理的挤压速度。根据挤压成形需要,滑块空程向下和回程的速度都应该较高,而当上模接触金属坯料前应降低速度、减小冲击,并采用低速挤压,且这一速度保持到挤压变形过程的结束。一般认为较好的挤压速度在0.1-0.4 m/s范围内。因此冷塑料造粒机的滑块内设有液压缓冲装置。
  (5)具有可靠的顶料装置。冷塑料造粒机除应能提供足够的顶出力外,还应满足动作要求:当上模离开挤压件时才开始顶出,而当滑块上行到上止点位置之前,顶出动作应完毕,滑块在上止点附近停顿时,顶料装置应全部退回。
  (6)具有可靠的过载保护。在冷挤压过程中,往往由于毛坯尺寸超差、材质不均匀以及其它原因而造成过载,为了保护模具及机器,就必须具备可靠的过载保护装置。
  (7)具有对模具进行润滑和冷却的装置。挤压过程产生大量的热量,冷塑料造粒机具有向模具和挤压件喷射润滑冷却液的装置,由此提高挤压件表面质量和模具寿命。
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